Perché le stazioni di compressione dell'aria necessitano di un controllo congiunto?
1. Il guasto non viene gestito tempestivamente
Quando l'attrezzatura nella sala computer si guasta, è difficile comprendere subito la situazione e si verifica un ritardo nella comprensione delle informazioni, che spesso si ripercuote sulla linea di produzione.
2. Il tasso di utilizzo del compressore d'aria non è uniforme
Il tempo di utilizzo della macchina in standby e della macchina principale nella sala macchine non è uniforme, con conseguente scarso o eccessivo utilizzo di alcune macchine, il che influisce seriamente sulla durata utile della macchina.
3. Ampio apporto di personale addetto alla manutenzione
In condizioni di alta pressione è necessario personale di ispezione in loco.
4. Grave spreco di energia
La distribuzione non uniforme del carico delle diverse macchine non consente al compressore d'aria di funzionare il più possibile nell'intervallo di carico ottimale, con conseguente elevato consumo energetico dell'intera stazione.
Funzioni di controllo intelligente JAGUAR:
1. Interruttore di temporizzazione, interruttore di pressione di temporizzazione
Avviare e arrestare l'attrezzatura del compressore d'aria nell'intera stazione a un orario personalizzato in base al piano di produzione.
Cambiare la pressione target di diverse stazioni intere in diversi momenti in base alla domanda.
2. Avviare la macchina ospite in caso di guasto
Quando un'apparecchiatura come il compressore d'aria si guasta, il sistema di controllo congiunto invierà un segnale di allarme e, allo stesso tempo,
emetterà un comando per avviare il compressore d'aria di standby, in modo che la pressione della tubazione sia regolare e l'impatto sul
la linea di produzione nella sala macchine è ridotta al minimo.
3. Monitorare e segnalare l'intera stazione
Lo stato di funzionamento di tutti i dispositivi nella stanza verrà visualizzato sull'interfaccia di controllo del sistema di controllo collegato,
e le informazioni sull'avvio, l'esecuzione e gli errori del dispositivo verranno visualizzate nel report degli eventi.
I clienti possono esportare periodicamente i report stampati degli eventi, secondo necessità.
4. Controllo del cloud
I dati operativi della stazione di compressione dell'aria vengono caricati sul cloud in tempo reale e i clienti possono effettuare l'accesso
tramite APP mobile o account sito web per visualizzare da remoto in tempo reale le condizioni di funzionamento della sala.
5. Il contatore elettrico intelligente monitora il consumo energetico del compressore d'aria
Ogni set di compressore d'aria sarà dotato di un contatore intelligente e le statistiche dei dati nell'interfaccia di controllo formeranno un grafico,
24-statistiche orarie del consumo di elettricità del compressore d'aria e delle apparecchiature di post-elaborazione,
i dati statistici formeranno inoltre un report da stampare in base alle esigenze del cliente.
6.Statistiche del misuratore di portata sul consumo di gas
Il tubo principale del sistema del compressore d'aria è dotato di un flussimetro per
contare in tempo reale la produzione di gas della stazione di compressione dell'aria.
